■牛仔布的历史
日本牛仔布的产地以冈山县仓敷市、冈山县井原市、广岛县福山市这3处最为著名。这其中的福山市作为日本三大碎纹印花布之一的“备后碎纹”的发祥地而著称。
因该碎纹印花布的制造技术是适于制造牛仔面料的工艺手法，所以开始了牛仔布的生产，直至年代的牛仔服装大热潮，该地区作为产地之一发挥了一定的作用。
牛仔布：是指使用经纱染色，纬纱未染色的纱线经斜织手法制成的产品。
絣（かすり）(碎纹花布)：日语名称亦可写为“絣?飛白?加寿利”。指的是采用犹如毛笔刮擦过一般的设计纹样织就而成的碎纹和服面料。碎纹花布具有使用靛蓝染料染成蓝色的特徵。机织物的碎纹印花技术据说是由印度发祥，流传至琉球王国，在江户时代（庆长时期）又流传至大岛（萨摩）以后，推广到了日本全国。
（引用新?服装辞典）
什么叫牛仔布的加工？
牛仔布在染色过程中有的使用合成染料(合成靛蓝)，也有的使用靛蓝染料染色。牛仔布在织造过程中残留有浆料，所以穿着时感觉僵硬、舒适性欠佳。为了提高舒适性清洗除去浆料的“水洗加工”手法得到了广泛的推广。从“水洗”开始的牛仔布加工在近年出现了针对新品进行呈现穿着多年感觉的“怀旧处理”(呈现出怀旧风格的加工方法)和经过细致的修复和上漆处理等多种多样的加工方法。本次展示会向大家介绍的是牛仔面料加工的一般流程。
关于手感加工的篇章
一次水洗加工
作为牛仔布的洗涤方法的起源，通常是在水洗仪中加入温水和柔顺剂进行清洗。是通过洗去牛仔布上的浆料，使其软化的方法。
水洗加工
为了得到预期的手感效果，使用冷水或热水洗涤后，用酶去除坯布中的浆料（退浆洗涤），再放入柔顺剂进行“柔性洗涤”。然后采用日光或翻转等干燥方法体现细致的手感差异。
水洗仪是进行牛仔布的清洗和染色的机器。横向滚筒式，可进行前转和后转。
●底布：牛仔服装缝制前的面料。
●柔性洗涤＋翻转干燥：洗涤处理时使用柔顺剂，干燥处理时进行翻转干燥。
●一次洗涤＋翻转干燥：一次洗涤后进行翻转干燥。
●一次洗涤＋日光干燥：一次洗涤后进行日光干燥。
●超柔性洗涤＋翻转干燥：通过使用柔顺剂和特殊的洗涤方法，从而得到非常柔软的手感的加工处理方式。
根据使用材料形成不同磨损感的篇章
用于牛仔布面料的“经纱”，是使用一种被称为“绳状染色”的方法进行染色的。这种仅在纱线表面染色，而纱线的内芯留白的染色技法，被称为“中白”或“芯白”。通过使用该纱线进行石洗和破坏处理后，仅研磨产品表面，白色部分则暴露在外。使整件产品能够体现出独特的质感。
绳状染色：将棉纱捆绑成绳状，按顺序投入染色浴缸中进行染色的方法。
磨损感：通过面料表面的研磨处理，体现出色彩变化或使用过后的感觉。
“石洗处理”
使用天然石、人造石或球类，使得牛仔面料在变得柔软的同时，通过对面料表面的研磨，形成自然的磨损感。
（因石头种类不同，面料表面的完成效果也是各式各样！！）
●天然石洗：是利用浮石形成磨损感的加工方式。因浮石便于研磨，所以磨损感最为强烈，但也因此石材的磨耗严重，所以最终能够呈现出重度的磨损感。
●人造石洗：是利用浮石形成磨损感的加工方式。因浮石便于研磨，所以磨损感最为强烈，但也因此石材的磨耗严重，所以最终能够呈现出重度的磨损感。
●球洗：用类似高尔夫球材质的树脂球代替石材的磨损感加工方法。是一种在要求呈现出较为美观的磨损感时使用的加工方法。
“破坏处理”
使用相关设备和化学药品，制造出独特的手感和怀旧感。
①“猫须”和“喷砂”处理
猫须处理：将牛仔产品安装在模拟穿着皱纹的形状制成的台面上，用砂纸研磨牛仔产品的表面，从而再现出像穿着多年形成的褶皱一般的处理方式。
喷砂处理：使用压缩空气将沙石或矾土(人造颗粒)喷向牛仔产品，研磨面料表面，从而体现出长久穿用过的独特磨损感的处理方式。
②①+氧漂
是一种为了凸显“猫须”和“吹砂”处理加工后的浓淡效果，在研磨处理完毕的部位使用次氯酸钠进行漂白的处理方法。因为面料会发生脆化，所以必须在短时间内快速完成。
③②+生物石洗
通过石洗加工体现出独特的磨损感，使用生物酶除去纺织纤维的毛绒。
④③+还原漂白
在经过“生物石洗”处理后，使用还原剂将靛蓝染料进行漂白的加工方式。最近，为了保护坏境而利用葡萄糖的还原作用进行漂白的“环保漂白”被广泛采用。
⑤④+氧漂
使用还原剂进行漂白后，又使用次氯酸钠进行二次漂白的处理方式。
⑥⑤+套色
为了在牛仔产品中体现出逼真的怀旧感，将经过⑤的处理后的牛仔产品，再次进行添加染色的加工方式。使得被加工品的完成效果更能体现出怀旧感。
“猫须”处理、“喷砂”处理和“氧漂”是有赖专业人员每个人的经验进行的。因而进行此类加工处理时，必须具备相关的化学知识、面料知识和审美感。
(鸣谢株式会社BLUEWORKCOMPANYBLUEWAY事业部提供试样支持)
关于产品染色的怀旧加工
～使用的染料及颜料～
染料
?与纤维化学键结合
?根据纤维的种类不同，所使用的染料也各异
?根据纤维种类不同，色牢度也有所差异
颜料
?带有色素的颗粒
?不与纤维化学键结合
?使用粘合剂，固定在纤维表面
?一般来说耐摩擦性和耐干洗溶剂性差
活性染料染色
在针对棉和麻等纤维素纤维进行染色加工时使用的、具有代表性的染料。虽是一种色彩鲜明，色牢度高的染料，但是也具有经漂白剂或药物加工后易引起变色的特性。因为颜色能够完全渗透到纤维内部，所以即使对产品表面进行研磨(“猫须”和“喷砂”处理)，其效果亦不太明显。
①活性染料染色
②①+猫须和喷砂处理
③②+生物石洗
④③+氧漂
硫化染料染色
因该染色剂分子较大且不溶于水，所以是在碱性状态下对其进行还原，对纤维进行上色处理后，通过接触空气使其固化的染色方法。因为仅在纤维表面进行染色，所以较易进行后期加工整理，易于进行②的“猫须”、“喷砂”处理和“石洗处理”，染色效果较活性染料染色更为突出。但是因为耐光性能较低，所以染色后的洗净处理不充分进行时，随着时间的经过会发生劣化，有必要引起注意。
①硫化染料染色
②①+猫须和喷砂处理
③②+生物石洗
④③+氧漂
颜料染色(颜料素色)
因为颜料分子本身并不能将纤维进行染色，所以事先将染色对象产品进行阳离子(＋)化处理。经过阳离子化处理，使颜料分子((阴离子)＋)被织物纤维吸附而结合。之后用粘合剂进行涂膜处理并固定。经过颜料染色，虽然易于进行②的“猫须”、“喷砂”处理和“石洗处理”，但是因其抗氯性强，所以较难体现出氧漂效果。
①颜料染色
②①+猫须和喷砂处理
③②+生物石洗
④③+氧漂
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